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Solicita un presupuesto ahoraEl poliuretano proyectado, como todos los polímeros, es un material orgánico y por tanto combustible. No obstante, existen espumas de poliuretano clasificadas desde C,s3-d0 (M1) hasta E (M3), según UNE-EN 13501 (UNE 23727), debiendo aplicarse unas u otras de acuerdo con el riesgo a que vayan a estar expuestas y de acuerdo a las exigencias del CTE DB-SI.
Los fabricantes de sistemas tienen que acreditar mediante certificado de ensayo hasta que espesor máximo cumplen sus diferentes sistemas en las diferentes clasificaciones según las diferentes condiciones o aplicaciones finales de uso.
La Norma UNE 92120-1 de sistemas para poliuretano proyectado fija que su clasificación no puede ser más desfavorable que E (M3).
Por otra parte, la clasificación de productos según UNE-EN 13501 admite ensayos en condición de aplicación final de uso, esto es, si el poliuretano proyectado va a ir recubierto por otro material (yeso laminado, fibrocemento, plancha metálica...), el ensayo y la clasificación se realizará montando las muestras de esta forma.
El CTE y el Fuego
El CTE DB-SI1 y DB-SI2 recogen las exigencias de reacción al fuego de los elementos constructivos, incluido el poliuretano proyectado.
Si particularizamos las exigencias al poliuretano proyectado, nos encontramos con que su uso estará o no permitido en función del uso del recinto y de su aplicación final de uso:
| Paredes y Techos (interior) | Suelos | Cubiertas | Fachadas | |||
| PUR tras | PUR tras | PUR | (interior) | (exterior) | (exterior) | |
| EI-30(1) | no EI-30(1) | visto | ||||
| Viviendas | SI | SI | SI | |||
| Resto de zonas ocupables y | SI | SI (2) | NO | SI | ||
| aparcamientos | ||||||
| Espacios ocultos no | SI | SI (2) | NO | _ _ _ _ _ | ||
| estancos (excepto vivienda | ||||||
| (1) EI-30 es equivalente a RF-30. Un tabiquillo enlucido de 4 cm es EI-30 | ||||||
| (2) Dependiendo de la clasificación en aplicación final de uso | ||||||
| (3) Excepto fachadas ventiladas de más de 18 m de altura, o con el arranque accesible al público | ||||||
Posibilidad de utilización del poliuretano proyectado en función del uso del recinto y de la aplicación final de uso.
Antecedentes
La Guía G de la Comisión Europea relativa a la Directiva de Productos de la Construcción y la Norma UNE-EN 13501 de clasificación de reacción al fuego según Euroclases amparan y exigen la clasificación en aplicación final de uso a la vez que delegan en las normas de producto para fijar las condiciones de montaje y fijación del ensayo y el rango de validez de los resultados.
El objetivo principal es proporcionar al mercado información más veraz del comportamiento real de un producto en caso de incendio sin que esto suponga una merma en las exigencias.
Para poder ensayar productos en aplicación final de uso existe el método de ensayo descrito en la Norma UNE-EN 13823, el SBI, y para poder trasladar la información obtenida al mercado existe el Marcado CE y la información adicional, en donde habrá de figurar la clasificación del producto en aplicación final de uso desnudo, y donde adicionalmente podrán figurar las clasificaciones de otras aplicaciones finales de uso que interesen al fabricante de dicho producto.
Los ensayos
ATEPA, en colaboración con IPUR, ha llevado a cabo un estudio para tener información sobre la metodología de ensayo así como las condiciones de montaje y fijación de las aplicaciones finales de uso más características y desfavorables del producto (Informe Técnico del LICOF Nº 0168T04, Anexo 5).
En particular se han analizado 7 aplicaciones finales de uso diferentes, las más habituales en la construcción española en las que la espuma de poliuretano no va tras un elemento con una resistencia al fuego 30 min., junto con el ensayo desnudo.
En todos los montajes se ha utilizado poliuretano proyectado con Marca N y clasificación de reacción al fuego desnudo Euroclase E, que es el resultado obtenido por el Montaje 0.
En los montajes 1, 2, 5 y 6 la aportación de la espuma de poliuretano al fuego es despreciable, ya que la clasificación obtenida es la que se hubiese obtenido ensayando únicamente la capa de recubrimiento.
En el caso concreto de la espuma tras una placa de yeso laminado, la superficie del poliuretano quedó intacta tras 20 minutos de ensayo.
En todos los casos, incluyendo el montaje de la espuma desnuda, no hubo goteo de ningún tipo, por lo que todos los subíndices de gotas son –d0.
Conclusiones
Comportamiento del poliuretano proyectado en aplicación final de uso |
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| Montaje 0: Desnudo | E |
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| 6 mm de lámina de fibrocemento sustrato estándar | |||||||
| 30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m³ | |||||||
| Montaje 1: Enfoscado de cemento | B-s1,d0 |
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| 6 mm de lámina de fibrocemento sustrato estándar | |||||||
| 30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m³ | |||||||
| Malla metálica de gallinero | |||||||
| 15 mm de mortero de cemento | |||||||
| Montaje 2: Enlucido de yeso | B-s1,d0 |
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| 6 mm de lámina de fibrocemento sustrato estándar | |||||||
| 30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m³ | |||||||
| Malla metálica de gallinero | |||||||
| 15 mm de yeso | |||||||
| Montaje 3: Cubierta metálica | B-s3,d0 |
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| 30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m³ | |||||||
| 0,6 mm de chapa galvanizada grecada | |||||||
| Montaje 4: Cubierta de fibrocemento | B-s2,d0 |
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| 30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m³ | |||||||
| 6 mm de fibrocemento ondulado | |||||||
| Montaje 5: Panel de madera | B-s2,d0 |
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| 6 mm de lámina de fibrocemento sustrato estándar | |||||||
| 30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m³ | |||||||
| 40 mm de cámara de aire ventilada | |||||||
| 16 mm de tablero de madera MDF clasificada B-s2,d0 | |||||||
| Montaje 6: Panel de yeso laminado | B-s1,d0* |
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| 6 mm de lámina de fibrocemento sustrato estándar | |||||||
| 30 mm de espuma de poliuretano 33 kg/m³ | |||||||
| 40 mm de cámara de aire ventilada | |||||||
| 15 mm de yeso laminado | |||||||
| * Placa de Yeso Laminado sobre aislante Euroclase E: B-s1,d0 | |||||||
| (Clasificación sin necesidad de ensayo del Cuadro 1.3-2 del Real Decreto 110/2008) | |||||||
Resumen de los resultados en Euroclases de los ensayos SBI de reacción al fuego del poliuretano proyectado en aplicación final de uso, realizados por ATEPA e IPUR en el LICOF
El poliuretano espreado en fachadas ventiladas
La aplicación de espuma rígida de poliuretano para la ejecución de fachadas ventiladas es una solución que aporta un buen aislamiento térmico, impermeabilidad, y estabilidad mecánica. Estas ventajas han hecho que esta solución de aislamiento sea la más utilizada en la actualidad en fachadas ventiladas.
Sobre la seguridad frente al fuego, el DB-SI2 dice lo siguiente:
“La clase de reacción al fuego de los materiales que ocupen más del 10% de la superficie del acabado exterior de las fachadas o de las superficies interiores de las cámaras ventiladas que dichas fachadas puedan tener, será B-s3,d2, hasta una altura de 3,5 m como mínimo, en aquellas fachadas cuyo arranque inferior sea accesible al público desde la rasante exterior o desde una cubierta, y en toda la altura de la fachada cuando esta exceda de 18 m, con independencia de donde se encuentre su arranque.”
Arranque de la fachada
En todos los casos, cuando el arranque de la fachada sea accesible al público (personas ajenas a los propietarios de edificio), el poliuretano deberá ir protegido hasta una altura de 3.5 m con, por ejemplo, un enfoscado de cemento de 1,5 cm de espesor.
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| Si el arranque no es accesible, no hay exigencia. | |
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| Si el arranque es accesible, la espuma deberá protegerse en los primeros 3,5 m. | |
| Fachada ventilada proyectada con espuma de poliuretano. |
Altura de la fachada
Además, en edificios cuya fachada ventilada tenga un desarrollo vertical mayor de 18 m, será necesario proteger la fachada en toda su superficie con un enfoscado de 1,5 cm de cemento para conseguir una reacción al fuego de B-s1,d0.
Observando estas recomendaciones se puede conseguir una fachada ventilada con magníficas prestaciones, segura, duradera, estanca, impermeable y con el nivel de aislamiento térmico y acústico exigido.
Se está analizando la posibilidad de cumplir con la exigencia del CTE con una solución alternativa consistente en aplicar poliuretano con clasificación de reacción al fuego Cs3, d0, además de compartimentar la cámara al menos cada 10 m o tres plantas con barreras horizontales corta-fuegos E30, que en caso de incendio limiten su desarrollo al menos como lo haría un material B-s3,d2 sin esta compartimentación. (Informe del Instituto Eduardo Torroja Nº 19.372, Anexo 6)
Si la altura de la fachada es menor de 18 m, no hay exigencia (excepto en los 3.5 primeros metros de la fachada si esta fuese accesible, tal y como se comenta en el punto anterior).
Si la altura de la fachada supera los 18 m de altura, deberá protegerse la espuma Euroclase E con un enfoscado de cemento en toda su altura.
* Fuente "Asociación Técnica del Poliuretano Aplicado"
Puede ser una buena opción si necesitas resolver una necesidad de impermeabilización, aislamiento o protección de superficies. En VICMAISTER revisamos el tipo de superficie, el uso del área y las condiciones de exposición para confirmar si poliuretano espreado es conveniente para tu caso.
La diferencia está en el diagnóstico y en la continuidad del sistema. ayuda a proteger la inversión con una aplicación continua y especificada para el proyecto, por eso conviene cuando buscas una solución técnica y no solo una reparación temporal. Te orientamos antes de cotizar para evitar una especificación incorrecta.
Se evalúa en techos, azoteas, naves, edificios y superficies compatibles. Antes de recomendar una aplicación confirmamos adherencia, humedad, limpieza, accesos y preparación necesaria para que el trabajo tenga mejores condiciones de desempeño.
Ayuda compartir medidas aproximadas, fotos, ubicación, tipo de superficie, problema principal y si hay filtraciones, calor, desgaste o reparaciones previas. Con esos datos podemos darte una primera orientación y definir si hace falta visita técnica.
En muchos casos podemos iniciar con fotos y medidas para orientar el alcance. Para proyectos comerciales, industriales y residenciales que requieren revisión técnica, una revisión técnica permite confirmar espesores, preparación, accesos y detalles que influyen en el presupuesto final.
Porque no todos los proyectos necesitan el mismo sistema ni el mismo espesor. Te ayudamos a comparar opciones, entender el proceso y solicitar una cotización clara para que tomes una decisión con confianza.
Compártenos tus datos y el contexto de tu proyecto. Un ejecutivo de VICMAISTER revisará tu solicitud para responderte con información clara y útil.
